Surveillance basée sur le cloud de tous les lasers Trumpf dans le réseau de production mondial
Le constructeur automobile Mercedes-Benz et l'entreprise technologique Trumpf exploitent un nouveau type de maintenance pour les lasers Trumpf. Comme le rapporte Trumpf, les deux entreprises misent à cet égard sur une maintenance prédictive et numérique.
Trumpf parle ici de l'ère de la Smart Factory. Dans le réseau de production global de Mercedes-Benz, tous les lasers Trumpf font l'objet d'une surveillance basée sur le cloud. Selon le communiqué de presse de Trumpf, un projet pilote a été mené à cet effet dans l'usine Mercedes de Sindelfingen.
Maintenance prédictive et numérique
Selon Trumpf, ce nouveau procédé réduit le risque d'arrêts imprévus des machines. Selon l'entreprise, il est ainsi possible d'améliorer la stabilité des processus complexes des véhicules. Jusqu'à présent, la maintenance des lasers était effectuée à intervalles fixes directement sur les installations des différents sites, écrit le groupe technologique.
Selon Trumpf, les deux entreprises travaillent ensemble depuis des années. Selon les explications, elles poursuivent l'objectif de rendre l'utilisation des installations complexes dans la production plus résiliente et plus efficace.
« L'avenir de la production automobile réside dans des processus numériques prédictifs, une maintenance dynamique et une protection maximale contre les pannes. En collaboration avec notre partenaire TRUMPF, nous poursuivons l'optimisation continue des processus, y compris dans la maintenance des installations, grâce à un système innovant de surveillance des conditions », déclare Jörg Burzer, membre du comité directeur de Mercedes-Benz Group AG – Production, qualité et gestion de la chaîne d'approvisionnement.