KLOEPFEL by EPSA - engineering propose des solutions pour optimiser efficacement les coûts et les processus de fabrication.
De nombreuses entreprises de fabrication luttent contre des coûts de production trop élevés, ce qui fait que les produits deviennent trop chers et que des commandes sont perdues. Des coûts élevés, des processus inefficaces et un manque de transparence rendent difficile le maintien de la compétitivité.
KLOEPFEL by EPSA - engineering apporte une structure à votre production. Nous analysons vos structures de coûts, découvrons les potentiels d'économie et optimisons vos processus de production de manière ciblée. Vous réduisez ainsi durablement vos coûts de fabrication tout en augmentant votre efficacité.
Nous aidons également les sociétés de capital-investissement à évaluer et à certifier les entreprises de fabrication. Nous évaluons les parcs de machines et les performances des employés afin de rendre transparentes la valeur réelle et la performance de votre production.
Avec KLOEPFEL by EPSA - engineering, vous créez la transparence des coûts, réduisez le gaspillage et assurez votre compétitivité à long terme.
Nous vous contacterons dans les 24h !

Porte-plaquette
- 2:12 Min
Maximisez vos économies
grâce à une optimisation ciblée de la production
Les avantages de KLOEPFEL by EPSA - engineering
Conseils issus de la pratique
Nous venons de l'industrie et connaissons les défis par expérience. Notre équipe de technologues et d'ingénieurs des coûts apporte un savoir-faire solide et développe des solutions qui fonctionnent au quotidien. Ce faisant, nous nous concentrons sur des solutions qui peuvent être mises en œuvre rapidement et de manière fiable.
Optimisation des processus sur mesure avec Cost Control
Avec notre logiciel de calcul Cost Control développé en interne, nous reproduisons exactement vos processus spécifiques. Nos développeurs internes adaptent Cost Control de manière flexible et créent ainsi une pertinence maximale et un potentiel d'optimisation dans tous les domaines. Le logiciel a recours à des bases de données étendues et variées, par exemple sur les coûts des matériaux, les taux des machines et les taux de facturation horaire. Vous obtenez ainsi des solutions sur mesure qui rendent vos coûts transparents et permettent une optimisation efficace des processus. Autre avantage : vous pouvez travailler directement avec l'outil sans avoir à gérer des données complexes.
Expérience en ingénierie et compétence en matière d'outils
Grâce à la combinaison de notre compétence en matière d'outils et de notre expérience en ingénierie, nous identifions les facteurs de coûts, évaluons les produits de manière globale et faisons avancer l'optimisation des produits afin de réduire durablement vos coûts de fabrication. Nous créons ainsi de la transparence et permettons de prendre des décisions fondées pour votre succès.
Rendre l'empreinte CO₂ transparente dans la chaîne d'approvisionnement
Nous faisons partie des rares fournisseurs sur le marché qui permettent une évaluation CO₂ au niveau du produit. Vous disposez ainsi d'une base pour prendre des décisions durables tout en répondant à des exigences réglementaires croissantes.
KLOEPFEL by EPSA - Ingénierie :

Modules de prestations pour optimiser votre production
Gestion des coûts
Avec notre domaine de prestations modulaire Gestion des coûts, nous vous aidons à identifier systématiquement les potentiels de coûts, à les rendre transparents et à les optimiser de manière ciblée - tout au long de la chaîne de création de valeur.
Nos quatre modules puissants sont
- Ingénierie des coûts : grâce à notre approche d'ingénierie des coûts, nous analysons systématiquement vos produits afin d'identifier les potentiels d'optimisation de la conception, de la fabrication et de la rentabilité, ce qui permet de concevoir des produits rentables sans faire de compromis sur la fonction ou la qualité.
- Target Costing : nous vous aidons à définir des coûts cibles orientés vers le marché et à les ancrer dans tous les départements en tant que valeur de contrôle obligatoire, afin de garantir dès le début un développement de produit conscient des coûts.
- Cost Breakdown : nous analysons vos produits dans les moindres détails en décomposant de manière transparente les coûts des matériaux, des processus et des frais généraux. Cela crée une base de décision solide pour les négociations de prix, les discussions avec les fournisseurs et les analyses de rentabilité internes.
- Make or Buy : à l'aide de données objectives et d'analyses fondées, nous vous aidons à prendre une décision stratégique entre la fabrication interne et l'achat externe, en tenant compte des coûts, des risques, des capacités et de l'orientation stratégique.
Conception et développement de produits
Notre service de conception et de développement de produits est modulaire et vous propose différentes méthodes pour combiner au mieux design et maîtrise des coûts. Notre approche allie conception créative et efficacité économique, afin que vous puissiez créer des produits à la fois enthousiasmants et rentables.
Nos quatre modules performants sont
- Design to Cost : nous intégrons les objectifs de coûts directement dans le processus de développement du produit, de l'idée initiale à la construction finale. Ce faisant, nous veillons à ce que toutes les décisions soient axées sur la rentabilité. Il en résulte un design qui non seulement fonctionne, mais qui est également rentable.
- Design to Manufacturing : nos experts optimisent votre développement de produit de manière ciblée pour la fabrication ultérieure afin de simplifier les processus, de réduire les coûts de fabrication et d'augmenter la sécurité de production. Ce faisant, nous prenons en compte tous les aspects pertinents de la fabrication afin de garantir une mise en œuvre sans faille.
- Manufacturing to Cost : nous analysons vos processus de production existants et mettons en évidence les facteurs de coûts cachés, de la consommation de matériaux à l'utilisation de machines et de personnel. Sur la base de données solides, nous développons des approches concrètes pour réduire les coûts de production et augmenter ainsi de manière mesurable l'efficacité de votre production.
- Benchmarking produit : grâce à des comparaisons structurées avec des produits concurrents, nous analysons l'exécution technique, les structures de coûts et la viabilité commerciale. Vous obtenez ainsi des informations précieuses qui vous donnent des impulsions claires pour votre stratégie de produit et votre positionnement.
Optimisation et évaluation des processus
Notre domaine de prestations modulaire Optimisation et évaluation des processus vous aide à concevoir des processus plus efficaces et à identifier systématiquement les potentiels. Vous augmentez ainsi la productivité et la qualité tout au long de votre production et de votre chaîne de création de valeur.
Nos deux modules performants sont
- Ingénierie industrielle : nous analysons en détail vos processus de production et d'entreprise et développons des concepts sur mesure pour augmenter l'efficacité. Pour ce faire, nous utilisons des méthodes éprouvées afin de réduire les temps de passage, d'utiliser les ressources de manière optimale et de réduire les coûts de manière durable.
- Évaluation et optimisation de la production : nous évaluons vos processus de production en détail et identifions les goulots d'étranglement ainsi que les potentiels d'amélioration. Sur la base de ces analyses, nous mettons en œuvre des mesures pratiques qui rendent votre production plus efficace, plus flexible et plus rentable.
Optimisation de l'énergie :
Ce module associe la gestion des coûts à la conception et au développement de produits afin de minimiser la consommation d'énergie tout au long du cycle de vie du produit. Nous analysons l'efficacité énergétique de vos produits et processus et développons des stratégies qui réduisent les coûts d'exploitation tout en favorisant la durabilité.
Empreinte carbone :
En tant que lien entre la conception et le développement des produits et l'optimisation et l'évaluation des processus, nous enregistrons et évaluons l'empreinte carbone de vos produits et processus de fabrication. Nous créons ainsi la base pour des décisions respectueuses de l'environnement qui soutiennent des objectifs à la fois écologiques et économiques.
Cost Control
révèle les inducteurs de coûts
Cost Control vous aide à réduire les coûts des produits tout en améliorant la qualité des produits. L'outil fournit une transparence sur tous les éléments de coûts pertinents dans les achats et la fabrication. Vous identifiez ainsi rapidement les facteurs de coûts, validez les prix des fournisseurs et optimisez vos processus tout au long de la chaîne de création de valeur.
Cost Control répond entre autres à ces questions :
- Disposez-vous de conditions d'achat justes et adaptées au marché, même pour les pièces spéciales ou les monopoles ?
- Avez-vous une transparence totale en matière d'achats et de coûts d'approvisionnement ?
- Vos fournisseurs ouvrent-ils leurs calculs de manière ouverte et compréhensible ?
- Votre production est-elle parfaitement adaptée à vos produits ?
- Quel procédé de fabrication entraîne quels coûts de production ?
- Connaissez-vous les facteurs de coûts de vos produits ?
- Tous les niveaux de valeur ajoutée de votre chaîne d'approvisionnement sont-ils parfaitement coordonnés ?
Vos avantages avec Cost Control :
- Simulez et calculez les coûts des produits avec tous les facteurs d'influence des coûts pertinents.
- Augmenter la transparence des coûts d'achat et des coûts de production à 100%.
- Améliorez l'efficacité de vos achats et validez les prix des fournisseurs.
- Identifiez les inducteurs de coûts dès la phase de conception.
- Optimisez la productivité de votre production en choisissant des procédés et des moyens de fabrication appropriés.
- Utilisez l'outil de manière flexible tout au long de la chaîne de création de valeur et de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Version d'essai de Cost Control - Testez gratuitement pendant 30 jours !
Vous souhaitez tester Cost Control ? Remplissez le formulaire et nous vous enverrons votre login personnel.
Vous avez déjà vos données de connexion ? Alors cliquez ici pour accéder à la version d'essai.
Tester Cost Control sans engagement
Demandez votre login et testez Cost Control gratuitement pendant 30 jours !
Nos procédés de fabrication
Nous optimisons les coûts de vos produits
Technique de la tôlerie

Procédures prises en charge
- Soudage sous protection gazeuse MAG, MIG, MAG pulsé, TIG.
- Soudage par résistance (soudage par points)
- Soudage par ultra-pulsations
- Soudage par friction
- Soudage à l'électrode
- Soudage à l'arc submergé
- Soudage au plasma
- Soudage au laser
- Soudage à l'acier électronique
- Soudage à la molette
- Soudage par pression à froid
Moteurs électriques

Fügen

Procédures prises en charge
- Fügen
- Soudage manuel et robotisé
- Calcul similaire à MTM
Procédé de coulée

Procédures prises en charge
- Croning (moulage de masques)
- Moulage sous pression
- Moulage de précision
- Coulée en coquille
- Moulage en sable
- Moulage par injection
Confection de câbles

Montage

Procédures prises en charge
- Montage individuel
- Montage en série
- Montage en flux
Équipement des circuits imprimés

Surfaces

Procédures prises en charge
- Galvanisation
- Durcissement
- Peindre
Usinage

Procédures prises en charge
- Tourner
- Perçage et taraudage
- Fraisage
- Scies
- Ponçage
Des succès clients qui parlent d'eux-mêmes :
Analyse de la structure des coûts / Négociation d'un monopole
Notre client, un fabricant leader de solutions d'entraînement dans le domaine de la manutention, était confronté à une hausse continue des prix d'achat d'un composant central : le moteur à rouleaux, utilisé pour commander les convoyeurs logistiques. Le fournisseur de ce composant agissait en fait comme un monopole et imposait régulièrement des augmentations de prix. L'objectif était de créer une transparence à l'aide d'une analyse détaillée de la structure des coûts et d'élaborer une base solide pour les négociations de prix. Au total, le potentiel d'économies démontrable s'élevait à 650 000 euros.
Benchmarking
Notre client, le leader mondial des appareils électroménagers haut de gamme pour la cuisine, l'entretien du linge et des sols, était confronté à une faible marge bénéficiaire. En même temps, il lui manquait un point de comparaison valable avec les produits concurrents sur le marché.
L'objectif était d'établir une transparence des coûts pour l'ensemble des concurrents et de développer une variante de meilleure pratique optimisée sur le plan technique et économique. Au total, un potentiel d'économies de 7 000 000 € a été identifié pour l'ensemble des variantes.
Optimisation de la fabrication d'un guide-chaîne
Notre client, le plus ancien fabricant de machines à imprimer au monde, développe des systèmes d'impression hautement spécialisés ainsi que les périphériques correspondants. L'accent a été mis sur un guide-chaîne dont la fonction est de guider avec précision une chaîne à l'intérieur de la machine à imprimer. Jusqu'à présent, cette pièce était fabriquée par un procédé d'oxycoupage et de fraisage coûteux.
L'objectif était de créer une transparence totale des coûts et de montrer des possibilités de fabrication plus économiques. Au total, nous avons réalisé un potentiel d'économies documenté de 372 600 €.
Notre expertise pour l'optimisation de votre production
L'équipe KLOEPFEL by EPSA - engineering apporte plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie de production. Le constat que de nombreuses entreprises manquent de transparence sur les coûts des produits a conduit au développement de Cost Control.
Après un travail de développement intensif, un outil puissant, Cost Control, a vu le jour. Il est utilisé dans les services d'achat pour valider les prix de référence, dans la préparation du travail pour sélectionner les moyens de production et dans la fabrication pour assurer la productivité.
Nous disposons d'une expertise dans plus de 20 secteurs, de l'ingénierie mécanique à la technologie médicale, et réalisons en moyenne 15 à 30 % d'économies.
Notre équipe vous aide à optimiser votre structure de coûts, à augmenter votre efficacité et à garantir votre productivité à long terme.

"Avec Cost Control, nous ne proposons pas seulement aux entreprises un outil de contrôle des coûts, mais aussi une solution durable pour augmenter l'efficacité, utiliser les ressources de manière optimale et assurer l'avenir de la production".
Grâce à une solide expertise dans plus de 20 secteurs, de la construction mécanique à la technique médicale, nous réalisons régulièrement des économies de coûts de 15 à 30 %. Notre équipe vous aide à améliorer de manière ciblée vos structures de coûts, à concevoir des processus plus efficaces et à garantir la productivité à long terme.
Faites confiance à la satisfaction de nos clients.
Matériaux appliqués
Applied Materials fait avancer l'avenir de l'électronique et des énergies renouvelables grâce à des matériaux et des technologies innovants. L'entreprise est synonyme de progrès, de précision et de solutions durables qui rendent notre monde plus intelligent.

Matériaux appliqués
Betek
Betek allie l'ingénierie allemande à l'esprit d'innovation. L'entreprise développe des solutions durables en carbure de tungstène pour les exigences les plus élevées et est synonyme de précision, de qualité et de durabilité.

Betek
Brückner
Brückner façonne l'avenir de la plasturgie avec des installations de haute technologie. Depuis des décennies, le nom est synonyme d'innovation, de durabilité et de partenariat d'égal à égal.

Brückner
Doll
Doll est synonyme de qualité dans la construction automobile. Depuis plus de 80 ans, l'entreprise de la Forêt-Noire développe des véhicules spéciaux qui incarnent la force, la précision et la passion.

Doll
Evva
Evva est une entreprise familiale viennoise avec plus de 100 ans d'histoire. En tant que spécialiste des systèmes de sécurité, Evva crée des solutions d'accès innovantes avec cœur et intelligence.

Evva
Grammer
"Au début du projet, j'étais très sceptique quant au sens d'un tel projet, mais la manière dont vous avez impliqué nos services internes dans le projet a suscité une large acceptation de votre travail". - Tuna Arinci. L'entreprise développe et produit des sièges conducteurs et passagers innovants ainsi que des composants et des systèmes pour l'aménagement intérieur des voitures. Le segment Seating Systems comprend les secteurs d'activité des sièges pour camions et tout-terrain ainsi que des sièges de train et de bus. Avec plus de 9.000 employés dans 21 sociétés consolidées, Grammer est présent dans 17 pays à travers le monde.

Grammer
Grimme
"Sur toute la durée du projet, ils ont obtenu une minimisation des coûts d'approvisionnement d'environ 2,5 millions d'euros". - Klemens Kalverkamp (direction). Fondée en 1861, la société Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG est un fabricant leader sur le marché mondial de la technique de la pomme de terre, dont le siège se trouve à Damme (Basse-Saxe). Depuis 2003, l'entreprise fabrique également des machines pour la récolte des betteraves sucrières ainsi que pour la culture des légumes et emploie plus de 1.450 personnes dans le monde entier.

Grimme
Grünbeck
Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH s'occupe de toutes les techniques de traitement de l'eau, dispose d'activités dans le monde entier et a son siège à Höchstädt an der Donau. Grünbeck se consacre à l'eau comme aucune autre entreprise. L'entreprise considère l'eau comme une science et parvient ainsi à mieux comprendre les interactions et à tirer le meilleur parti de cette source de vie.

Grünbeck
Hirtenberger
Le groupe Hirtenberger est un rassemblement d'entreprises de technologie et d'ingénierie de premier plan qui peuvent se distinguer en tant que leaders en matière d'innovation et de technologie sur leurs marchés. Dans ce contexte, le groupe se concentre sur des marchés de niche et vise à y devenir leader. Le groupe comprend un large éventail de domaines d'activité, de la pyrotechnie et des produits chimiques à la préservation des ressources dans le domaine de l'environnement, en passant par l'industrie automobile et de la défense.

Hirtenberger
Groupe Lely
"Toutes les sessions ont été bien préparées, y compris la documentation". - Peter Smit (Corporate Strategic Purchasing Manager). Lely est un fabricant néerlandais de machines agricoles dont le chiffre d'affaires s'élève à environ 430 millions d'euros. Aujourd'hui, Lely se concentre surtout sur les techniques liées à l'élevage laitier et à la récolte du fourrage vert. Outre la technique de traite, ses compétences se situent dans les machines et la technique relatives à la production et au traitement du fourrage vert avec les andaineurs de foin et les presses à balles rondes ainsi que les véhicules de transport correspondants.

Groupe Lely
Production maintenant optimiser efficacement, rapidement et durablement.
