KLOEPFEL by EPSA - engineering propose des solutions pour l'optimisation efficace des coûts et des processus dans la fabrication.
De nombreuses entreprises manufacturières luttent contre des coûts de production trop élevés, qui entraînent une cherté des produits et la perte de commandes. Les coûts élevés, les processus inefficaces et le manque de transparence rendent difficile le maintien de la compétitivité.
KLOEPFEL by EPSA – engineering apporte de la structure à votre production. Nous analysons vos structures de coûts, découvrons des potentiels d'économies et optimisons de manière ciblée vos processus de production. Vous réduisez ainsi durablement vos coûts de fabrication tout en augmentant l'efficacité.
En outre, nous aidons les sociétés de capital-investissement à évaluer et certifier les sites de fabrication. Nous évaluons les parcs de machines et la performance des employés afin de rendre transparentes la valeur réelle et la capacité de votre fabrication.
Avec KLOEPFEL by EPSA – engineering, vous créez la transparence des coûts, réduisez le gaspillage et assurez votre compétitivité à long terme.
Nous vous contacterons dans les 24 heures !
Porte-plaquette
- 2:12 min
Maximisez votre
Économies grâce à l'optimisation ciblée de la fabrication
Les avantages de KLOEPFEL by EPSA - engineering
Conseils pratiques
Nous venons de l'industrie et connaissons les défis par expérience. Notre équipe de technologues et d'ingénieurs en coûts apporte un savoir-faire approfondi et développe des solutions qui fonctionnent dans la vie de tous les jours. Nous nous concentrons sur des solutions qui peuvent être mises en œuvre rapidement et de manière fiable.
Optimisation de processus personnalisée avec contrôle des coûts
Grâce à notre logiciel de calcul développé en interne, Cost Control, nous reproduisons fidèlement vos processus spécifiques. Nos développeurs internes adaptent Cost Control de manière flexible, créant ainsi une valeur informative et un potentiel d'optimisation maximum dans tous les domaines. Le logiciel s'appuie sur des bases de données étendues et diverses, telles que celles relatives aux coûts des matériaux, aux taux machines et aux taux de vacation horaires. Vous obtenez ainsi des solutions sur mesure qui rendent vos coûts transparents et permettent une optimisation efficace des processus. Un autre avantage : vous pouvez travailler directement avec l'outil, sans avoir à vous soucier d'une maintenance de données fastidieuse.
Expérience en ingénierie et maîtrise des outils
Grâce à la combinaison de l'expertise technique et de l'expérience en ingénierie, nous identifions les facteurs de coûts, évaluons les produits dans leur ensemble et faisons progresser l'optimisation des produits afin de réduire durablement vos coûts de fabrication. Ainsi, nous créons de la transparence et permettons des décisions éclairées pour votre succès.
Rendre la empreinte carbone de la chaîne d'approvisionnement transparente
Nous faisons partie des rares fournisseurs sur le marché à permettre une évaluation du CO₂ au niveau du produit. Vous obtenez ainsi la base de décisions durables tout en répondant aux exigences réglementaires croissantes.
Qu'est-ce que KLOEPFEL Engineering ?
- 0:35 min
Qu'est-ce qui distingue KLOEPFEL Engineering ?
- 1:42 Min
Enthousiasme pour l'optimisation de la fabrication
- 1:13 Min
Pourquoi KLOEPFEL Engineering ?
- 0:38 min
ÉTUDE DE CAS
- 1:46 min
LES PROCÈS
- 1:14 Min
KLOEPFEL by EPSA - Ingénierie :
Modules de performance pour optimiser votre production
Gestion des coûts
Avec notre offre de gestion des coûts, structurée de manière modulaire, nous vous aidons à identifier systématiquement les potentiels de coûts, à les rendre transparents et à les optimiser de manière ciblée – tout au long de la chaîne de valeur.
Nos quatre modules performants sont :
• Ingénierie des coûts Grâce à notre approche de Cost Engineering, nous analysons systématiquement vos produits afin d'identifier les potentiels d'optimisation constructifs, de fabrication et économiques. Nous permettons ainsi des conceptions rentables sans compromis sur la fonction ou la qualité.
• Coût cible Nous vous accompagnons dans la définition d'objectifs de coûts orientés marché et dans leur ancrage comme indicateurs contraignants au sein de tous les départements, afin de garantir une conception de produits axée sur les coûts dès le départ.
• Répartition des coûts : Nous analysons vos produits dans les moindres détails en décomposant de manière transparente les coûts des matériaux, des processus et les frais généraux. Cela crée une base de décision solide pour les négociations de prix, les discussions avec les fournisseurs et les analyses de rentabilité internes.
• Faire ou acheter : Grâce à des données objectives et des analyses approfondies, nous vous aidons à prendre la décision stratégique entre la fabrication interne et l'approvisionnement externe, en tenant compte des coûts, des risques, des capacités et de l'orientation stratégique.
Conception et développement de produits
Notre domaine de prestation conception et développement de produits est structuré de manière modulaire et vous propose différentes méthodes pour allier au mieux design et conscience des coûts. Notre approche combine la conception créative à l'efficacité économique, afin que vous puissiez créer des produits qui enthousiasment tout en étant rentables.
Nos quatre modules performants sont :
• Conception à coût Nous intégrons les objectifs de coûts directement dans le processus de développement produit, de la première idée à la conception finale. Nous veillons à ce que toutes les décisions soient orientées vers la rentabilité. Il en résulte un design qui non seulement fonctionne, mais qui est également économiquement viable.
• De la conception à la fabrication : Nos experts optimisent votre développement produit en vue de la fabrication, afin de simplifier les processus, de réduire les coûts de production et d’améliorer la sécurité de fabrication. Nous tenons compte de tous les aspects de fabrication pertinents afin d’assurer une mise en œuvre sans heurts.
• Fabrication à coût Nous analysons vos processus de production existants et mettons en lumière les inducteurs de coûts cachés, de la consommation de matières premières à l'utilisation du personnel en passant par les machines. Sur la base de données fiables, nous développons des approches concrètes pour réduire les coûts de fabrication et augmentons ainsi votre efficacité de production de manière mesurable.
• Analyse comparative des produits : Grâce à des comparaisons structurées avec les produits concurrents, nous analysons la mise en œuvre technique, les structures de coûts et la viabilité commerciale. Cela vous permettra d'acquérir des connaissances précieuses qui vous donneront des impulsions claires pour votre stratégie et votre positionnement produit.
Optimisation et évaluation des processus
Notre gamme modulaire de services Optimisation et évaluation des processus vous aide à rendre vos flux de travail plus efficaces et à identifier systématiquement les potentiels. Ainsi, vous augmentez la productivité et la qualité tout au long de votre chaîne de fabrication et de valeur.
Nos deux modules puissants sont :
• Ingénierie industrielle Nous analysons en profondeur vos processus de production et commerciaux et développons des concepts sur mesure pour accroître l'efficacité. Pour ce faire, nous utilisons des méthodes éprouvées afin de réduire les délais de production, d'optimiser l'utilisation des ressources et de diminuer durablement les coûts.
• Évaluation et optimisation de la fabrication : Nous évaluons vos processus de fabrication en détail et identifions les goulots d'étranglement ainsi que les potentiels d'amélioration. Sur la base de ces analyses, nous mettons en œuvre des mesures pratiques qui rendent votre production plus efficace, plus flexible et plus économique.
Optimisation énergétique :
Ce module associe la gestion des coûts à la conception et au développement de produits afin de minimiser la consommation d'énergie tout au long du cycle de vie du produit. Nous analysons vos produits et processus en matière d'efficacité énergétique et développons des stratégies qui réduisent les coûts d'exploitation tout en favorisant la durabilité.
Empreinte CO2 :
En tant que lien entre la conception et le développement de produits, ainsi qu'entre l'optimisation et l'évaluation des processus, nous enregistrons et évaluons l'empreinte carbone de vos produits et de vos processus de fabrication. Nous créons ainsi la base de décisions respectueuses de l'environnement qui soutiennent des objectifs aussi bien écologiques qu'économiques.
Contrôle des coûts
identifie les facteurs de coût
Le contrôle des coûts vous aide à réduire les coûts de vos produits tout en améliorant leur qualité. Cet outil offre une transparence sur tous les éléments de coûts pertinents dans les achats et la fabrication. Vous pouvez ainsi identifier rapidement les facteurs de coûts, valider les prix des fournisseurs et optimiser vos processus tout au long de la chaîne de valeur.
Le contrôle des coûts répond notamment aux questions suivantes :
- Disposez-vous de conditions d'achat justes et conformes au marché, y compris pour les pièces spéciales ou les monopoles ?
- Avez-vous une transparence totale sur vos achats et les coûts d'approvisionnement ?
- Vos fournisseurs font-ils preuve de transparence et de clarté dans leurs devis ?
- Votre production est-elle optimisée pour vos produits ?
- Quel procédé de fabrication entraîne quels coûts de production ?
- Connaissez-vous les moteurs de coûts de vos produits ?
- Tous les niveaux de la chaîne de valeur de votre chaîne d'approvisionnement sont-ils optimaux et harmonisés ?
Vos avantages avec le contrôle des coûts :
- Simulez et calculez les coûts des produits en tenant compte de tous les facteurs de coûts pertinents.
- Augmentez la transparence des coûts de référence et des coûts de fabrication à 100 %.
- Augmentez l'efficacité des achats et validez les prix des fournisseurs.
- Identifier les facteurs de coûts dès la phase de conception.
- Optimisez la productivité de votre fabrication en choisissant les procédés et les moyens de fabrication appropriés.
- Déployez l'outil de manière flexible tout au long de la chaîne de valeur et dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Version d'essai de contrôle des coûts - Essayez gratuitement pendant 30 jours dès maintenant !
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Nos procédés de fabrication
Nous optimisons les coûts de vos produits
Technique de tôlerie
Procédures prises en charge
- Pliage
- Ébavurer
- Procédés de coupe
- Ciseaux
- Soudure
- Estampage / pressage
- Grignoter / Laser
Moteurs électriques
Ajouter
Procédures prises en charge
- Ajouter
- Soudage manuel et robotisé
- Simulation similaire à MTM
Procédé de coulée
Procédures prises en charge
- Croning (procédé de moulage à froid)
- Coulée sous pression
- Foundry
- Moulage en coquille
- Coulée en sable
- Moulage par injection
Câblage
Montage
Procédures prises en charge
- Montage individuel
- Montage en série
- Montage en flux tendu
Montage de plaques de guidage
Surfaces
Procédures prises en charge
- Galvanique
- Durcir
- Laquer
Usinage
Procédures prises en charge
- Tourner
- Perçage et taraudage
- Fraisage
- Scies
- Ponçage
Des succès clients qui parlent d'eux-mêmes :
Analyse des structures de coûts / Négociation du monopoleur
Notre client, un fabricant de premier plan de solutions d'entraînement pour la technologie de convoyage, était confronté à une augmentation continue des prix d'achat d'un composant central : le moteur à rouleaux, utilisé pour contrôler les bandes transporteuses logistiques. Le fournisseur du composant agissait de fait en situation de monopole et imposait régulièrement des augmentations de prix. L'objectif était de créer de la transparence grâce à une analyse détaillée de la structure des coûts et de développer une base solide pour les négociations de prix. Au total, un potentiel d'économies démontrable de 650 000 € a été identifié.
Étalonnage
Notre client, leader mondial des appareils électroménagers haut de gamme pour la cuisine, le soin du linge et l'entretien des sols, était confronté à une faible marge bénéficiaire. Parallèlement, il manquait un point de comparaison valable avec les produits concurrents sur le marché.
L'objectif était d'établir une transparence des coûts au niveau de l'entreprise et de développer une variante optimale tant sur le plan technique qu'économique. Au total, un potentiel d'économies inter-variantes de 7 000 000 € a été identifié.
Optimisation de la fabrication d'une patte de chaîne
Notre client, le plus ancien fabricant de presses d'imprimerie au monde, développe des systèmes d'impression hautement spécialisés ainsi que la périphérie associée. L'accent a été mis sur un rail de chaîne, dont la fonction est de guider avec précision une chaîne à l'intérieur de la presse d'impression. Jusqu'à présent, la pièce était fabriquée selon un procédé coûteux de découpe au chalumeau et de fraisage.
L'objectif était de créer une transparence totale des coûts et de montrer des possibilités de fabrication plus économiques. Au total, nous avons réalisé une économie documentée de 372 600 €.
Notre expertise pour l'optimisation de votre production
Le KLOEPFEL by EPSA – engineering Team apporte plus de 25 ans d'expérience de l'industrie manufacturière. La prise de conscience du manque de transparence sur les coûts des produits dans de nombreuses entreprises a conduit au développement de Cost Control.
Après un travail de développement intensif, un outil puissant, Cost Control, a vu le jour. Il est utilisé dans les services d'achat pour valider les prix d'achat, dans la planification du travail pour la sélection des moyens de fabrication et dans la production pour garantir la productivité.
Nous avons une expertise dans plus de 20 secteurs, de l'ingénierie mécanique à la technologie médicale, et nous réalisons en moyenne 15-30 % d'économies.
Notre équipe vous aide à optimiser votre structure de coûts, à accroître votre efficacité et à garantir votre productivité à long terme.
„ Avec Cost Control, nous offrons aux entreprises non seulement un outil de contrôle des coûts, mais une solution durable pour accroître l'efficacité, optimiser l'utilisation des ressources et sécuriser l'avenir de la production. “
Forts d'une expertise approfondie dans plus de 20 secteurs, de l'ingénierie mécanique à la technologie médicale, nous réalisons régulièrement des économies de coûts de 15 à 30 %. Notre équipe vous accompagne dans l'amélioration ciblée de vos structures de coûts, la rationalisation de vos processus et la pérennisation de votre productivité.
Faites confiance à la satisfaction de nos clients.
Applied Materials
Applied Materials fait progresser l'avenir de l'électronique et des énergies renouvelables grâce à des matériaux et des technologies innovants. L'entreprise est synonyme de progrès, de précision et de solutions durables qui rendent notre monde plus intelligent.
Betek
Betek combine l'ingénierie allemande avec un esprit d'innovation. L'entreprise développe des solutions durables en carbure de tungstène pour les exigences les plus élevées et est synonyme de précision, de qualité et de durabilité.
Brückner
Brückner façonne l'avenir de la transformation des plastiques avec des installations de haute technologie. Depuis des décennies, ce nom est synonyme d'innovation, de durabilité et de partenariat d'égal à égal.
Doll
Doll est synonyme de qualité dans la construction automobile. Depuis plus de 80 ans, l'entreprise de la Forêt-Noire développe des véhicules spéciaux qui incarnent force, précision et passion.
Evva
Evva est une entreprise familiale viennoise avec plus de 100 ans d'histoire. Spécialiste des systèmes de sécurité, Evva crée des solutions d'accès innovantes avec le cœur et la raison.
Grammer
“ Au début du projet, j'étais très sceptique quant à l'intérêt d'un tel projet, cependant la façon dont vous avez inclus nos départements internes dans le projet a suscité une large adhésion à votre travail. ” – Tuna Arinci. L'entreprise développe et produit des sièges innovants pour conducteurs et passagers, ainsi que des composants et systèmes pour l'aménagement intérieur de voitures particulières. Le segment Seating Systems comprend les domaines d'activité sièges pour camions et véhicules tout-terrain, ainsi que sièges pour trains et bus. Avec plus de 9 000 employés dans 21 sociétés consolidées, Grammer est présent dans 17 pays à travers le monde.
Grimme
„ Sur toute la durée du projet, ils ont obtenu une minimisation des coûts d'approvisionnement d'environ 2,5 millions d'euros. “ - Klemens Kalverkamp (Direction). Fondée en 1861, Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG est un leader mondial dans la fabrication de machines pour pommes de terre, dont le siège est à Damme (Basse-Saxe). Depuis 2003, l'entreprise fabrique également des machines pour la récolte de betteraves sucrières et la culture de légumes et emploie plus de 1 450 personnes dans le monde.
Grünbeck
Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH est spécialisée dans toutes les techniques de traitement de l'eau, opère à l'échelle mondiale et a son siège à Höchstädt an der Donau. Grünbeck se consacre à l'eau comme aucune autre entreprise. L'entreprise considère l'eau comme une science, ce qui lui permet de mieux comprendre les relations et d'exploiter au mieux cette source de vie.
Hirtenberger
Le groupe Hirtenberger est une association d'entreprises technologiques et d'ingénierie de premier plan, qui se distinguent comme leaders en matière d'innovation et de technologie sur leurs marchés respectifs. Le groupe se concentre sur des marchés de niche et y vise le leadership. Le groupe couvre un large éventail de domaines d'activité, allant de la manipulation de produits pyrotechniques et chimiques à l'industrie automobile et à la défense, en passant par la conservation des ressources dans les technologies environnementales.
Lely Group
“ Toutes les sessions étaient bien préparées, y compris la documentation. ” – Peter Smit (Responsable stratégique des achats en entreprise). Lely est un fabricant néerlandais de machines agricoles avec un chiffre d'affaires d'environ 430 millions d'euros. Aujourd'hui, Lely se concentre principalement sur la technologie liée à l'élevage laitier et à la récolte des fourrages verts. Outre la technologie de traite, ses compétences résident dans les machines et la technologie relatives à la production et au traitement des fourrages verts avec des andaineurs et des presses à balles rondes, ainsi que les véhicules de transport associés.
Optimisez la production de manière efficace, rapide et durable.